Čo je LSR kvapalný silikónový vstrekovací stroj?
Vstrekovanie, vstrekovanie, vstrekovací lis, lisovanie kompresie, kompresné lišty, hydraulické lišty, lišta za horúca, vulkanizácia lišty atď.
Tu sa zameriavame na kvapalné lišty silikónového vstrekovania, ktorým je LSR Silikone vstrekovací stroj. Vstrekovanie, jednorazové kompresné formovanie je zmiešanie kvapalných silikónových materiálov A a B v pomere k vstrekovacej forme a potom zatvorte formu, cez vákuový studený bežec, termoformovanie hydraulického tlaku. Kvapalné aplikácie lišty na vstrekovanie kvapaliny Aplikácie lišty: Silikónové tesniace krúžky, Silikónové lekárske potreby, Silikónové letecké lodné odvetvie automobilových častí, silikónové denné potreby, silikónové elektronické príslušenstvo, silikónové detské výrobky, výrobky silikónového domu, silikónové materské a dojčenské produkty šperky, silikónové ochranné známky, atď. Plastifikačný systém formovania LSR je dvojzložkový kvapalný materiál, ktorý je rozdelený na zložku A a komponent B. Práca mixéra plne premieša komponent A a komponent B v presnom pomere 1: 1. A pretože niektoré výrobky sú zafarbené, sú vybavené farebnou sadou čerpadla a farebnou časťou. A+B komponenty, prísady, farby atď. Sú úplne zmiešané a potom vstupujú do plastifikačného systému. Rôzne modely hydraulického tlaku je možné vybrať podľa rôznych výrobkov. Machinéria Jinyu má rôzne konfigurácie hydraulických modelov tlaku vo výške 30/50/80/100 ton. Kŕmny systém Jedným z nich je obojsmerné čerpadlo, ktoré sa môže pohybovať nahor a nadol na kŕmenie materiálov a dokáže si veľmi dobre udržiavať tlak. Pretože čerpadlá A a B sú pripojené a synchrónne kontrolované hydraulickým a pneumatickým, táto forma kŕmneho systému je spoľahlivejšia a presnejšia. Druhým je jednosmerné čerpadlo, ktoré je univerzálnym typom a môže kŕmiť materiály iba jedným smerom. K dispozícii sú tiež synchronizované jednostupňové čerpadlá s kontrolnými ventilmi. Existujú tiež systémy merania valcov, ktoré sa používajú hlavne v spojení s jednofázovými čerpadlami. Dizajn formy Horúca bežec je možné použiť, čo odpaduje menej materiálu, má jednoduchý dizajn a nízke náklady a väčšinou sa používa pre veľké výrobky. Môžu existovať aj studené bežci s ihlovými ventilmi, ktoré môžu realizovať automatizáciu a skrátiť cyklus. K dispozícii sú tiež studené bežci bez ihlových ventilov. Vzhľadom na vysoký expanzný koeficient LSR sa po ochladení rozširuje a mierne sa zmenšuje, takže časti nemôžu udržiavať presné bočné okrajy vo forme. Preto je možné použiť spracovanie studeného bežec. LSR by si mala udržiavať nižšiu teplotu a plynulosť. Bežec studený prijíma uzavretý systém. V injekčnom cykle používa uzavretý systém v každom bežcovi „tesniacu ihlu“ alebo „ihlový ventil“. „Na reguláciu presného merania materiálov LSR. Pretože silikónový guma má významné charakteristiky tepelnej expanzie, rýchlosť zmršťovania je 2% až 4% (teplota vulkanizácie je 150 ° C) a silikónový gumy má vlastnosti kompresnej deformácie. Vulkanizácia chemickej reakcie kvapalného silikónového gumy vyžaduje určitý reakčný čas. Ideálny prietok, v priemere 2 mm, 170 cm, prietoková vzdialenosť nad 100 cm. Minimálna hrúbka 1/1 000 mm, príliš vysoká teplota formy spôsobí vulkanizáciu, čo bude mať za následok obštrukciu prietoku. Laminárny prietok sa môže vyhnúť bublinám, vysokorýchlostná injekcia spôsobí turbulenciu, viskozita materiálu zmení vzor toku a turbulencia spôsobí biele škvrny. Preto by sa mala venovať pozornosť dizajnu formy: Aby sa zabránilo turbulenciám a tryskaniu, použite malé vstrekovacie porty. Použite vstrekovacie porty v tvare ihly alebo krídla. Namiesto valcových vodiacich kolíkov použite vodiace kolíky v tvare T, pri demouldingu použite vstrekovaciu vzduchovú pištoľ a pridajte tepelnú izoláciu/dosku. Nepoužívajte anti-búrlivé činidlá/oleje obsahujúce polymerizačné inhibítory. Všeobecne sa môže použiť toluén, xylén atď.
Spoločnosť Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd sa špecializuje na vývoj a výrobu PVC gumového náplasti, hydraulického stroja Silikone Heat Hydraulic, Logo Logo Tlač stroja Silikone Ebbosing, stroj na prenos tepla, stroj na prenos kremíka, ECT.
S viac ako 20 rokmi nezávislého výskumu a vývoja máme staršiu a špecializovanú skupinu. Naša spoločnosť si v tomto odvetví vytvorila dobrú povesť a stala sa najskoršou výrobnou základňou výrobkov PVC, ktoré vyrábajú stroj, výrobky výroby silikónov a ďalšie súvisiace stroje na celom svete.
Košík (0) 
Skenovať na návštevu
